卧式螺带混合机是一款效率高、高均匀度、高装载系数，低能耗、低破碎的搅拌混合设备，其双螺带式设计，能够使物料在较短时间内掺混均匀。适用范围广，不仅能进行粉体与粉体的混合，也能适用于粉体与液体的搅拌混合，还能搅拌膏状、粘稠或比重较大的物料（比如腻子、真石漆、金属粉末等产品），是目前市场上应用广泛的粉体混合设备之一。

工作原理：
       混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内更大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
       混合机卧式筒体底部中央开设出料口，外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中央出料口出料，确保筒体内物料出料无死角。

功能可选：
       一、灵活的选材方案
       混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；
       设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位。
       二、可靠的驱动配置
       混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置；
       驱动电机选择有：普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；
       常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；
       常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
       三、高效的搅拌装置
       混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器：连续螺带式、断螺带式；
       常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等；
       卧式混合机改装的搅拌器可分：内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。
       四、好的放料装置
       混合机常规配置气动曲面翻板阀，当阀门关闭时，阀门的曲面翻板完全贴合筒体弧面，在搅拌过程中，没有多余的搅拌死角，使混合物料更加均匀;阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种；
       供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。
       五、多样的开口方式
       混合机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用；
       依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口；
       混合机可设置成筒盖全开式，便于清理设备内部。
       六、强大的辅助组件
       混合机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、刮壁（减少筒壁物料粘附）、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件；
       混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套，可升温可冷却，更高温度在250摄氏度内；
       添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内；
       喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。

螺带混合机方案图：
典型参数：

型号	公称容积（L）	工作容积（L）	功率（kw）	转速（rpm）	长*宽*高（mm）	设备重量（kg）
MWLD-100	100	30-60	3	62	1500*500*700	350
MWLD-300	300	90-180	5.5	49	2200*700*900	600
MWLD-500	500	150-300	7.5	49	2600*800*1200	900
MWLD-1000	1000	300-600	11	42	3200*1000*1400	1200
MWLD-2000	2000	600-1200	15	33	3860*1200*1650	2000
MWLD-3000	3000	900-1800	18.5	33	4460*1300*1700	2800
MWLD-4000	4000	1200-2400	22	27	4950*1400*2000	3600
MWLD-5000	5000	1500-3000	30	27	5280*1550*2100	4400
MWLD-6000	6000	1800-3600	37	27	5530*1600*2200	5500
MWLD-8000	8000	2400-4800	45	22	5100*1720*2500	6800
MWLD-10000	10000	3000-6000	55	22	5610*1750*2650	8200
MWLD-15000	15000	4500-9000	75	14	5820*2000*2900	9600
MWLD-20000	20000	6000-12000	90	14	6300*2350*3160	12000
MWLD-30000	30000	9000-18000	110	12	7000*2600*3350	15000

备注：
以上典型参数是以比重＜1g/cm³的粉料为介质时测定的数据，选型应根据物料目数、比重等参数计算。
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